石英石加工中心

主要结构特点

1、机床总体布局

机床总体设计布局为纵、横床身呈倒T 字型整体结构，立柱纵向移动，工作台横向移动。立柱为龙门框架型正挂箱，立柱导轨采用阶梯布局，具有良好的刚性，受力均匀、动态性能好、精度稳定；排屑置于床身中间，排屑快速，减少机床热变形，有利提高精度。

2、 主轴及主轴箱

(1) 精度高、刚性好，可保证主轴加工精度。

(2) Y轴伺服电机将动力传递给滚珠丝杠，滚珠丝杠带动主轴箱在立柱上上下移动实现Y轴进给。

3、导轨

X 、Y 、Z 三个直线坐标导轨副均为进口直线滚柱导轨，刚性强，移动灵活轻便。各移动部件均采用数字式交流伺服电机-滚珠丝杠拖动，X 、Y 、Z 均可获得24 m/min 的快速移动。 

4、润滑系统

机床设有定时润滑装置，可对各滚珠丝杠螺母等进行定时润滑。自动稀油润滑为定时、定量全自动方式，动作由数控系统自动控制，并能够进行检测与报警。

5、冷却排屑系统

机床冷却采用大流量冷却泵，主轴配有四个喷嘴，可供刀具切削外冷却使用。防护间顶部装有喷淋装置。

机床设有自动排屑装置，排屑系统由螺旋排屑器、链式排屑器组成，铁屑清理方便、快捷。

6、液压系统    

液压系统的主要控制部件均采用国内外厂家产品，平稳可靠。

7、检测装置

机床X 、Y 、Z 三坐标的检测元件采用编码器间接测量。由于系统补偿性好，可达到很高的定位精度。

8、防护装置

机床设有全封闭防护间，正面和侧面均有拉门，操作方便、安全。X、Y、Z均有防锈金属防护拉板，防止冷却液、切屑飞溅，有效防止铁屑及冷却液的飞溅对导轨的侵蚀，保护导轨及丝杠，提高使用寿命。